Gumos mašinos
Gumos mašinos naudojamos maišyti ir maišyti gumos mišinius su įvairiais priedais ir ingredientais. Tai užtikrina gumos mišinio vienodumą ir nuoseklumą. Be to, ekstruzijos mašinos sumaišytą gumos mišinį formuoja į ištisinius profilius arba tam tikras formas. Šis procesas dažniausiai naudojamas guminių žarnų, vamzdelių ir tarpiklių gamyboje. Be to, siekiant suteikti gumai galutinę produkto formą, naudojamos liejimo mašinos. Yra įvairių tipų liejimo mašinų, įskaitant suspaudimą, liejimą įpurškimu ir perdavimo liejimą.
Gumos mašinų privalumai
Pagerintas maišymo efektyvumas
Guminiai minkytuvai skirti užtikrinti, kad maišymo metu medžiagos būtų kruopščiai ir tolygiai paskirstytos. Nesvarbu, ar natūralų ar sintetinį kaučiuką maišote su priedais, tokiais kaip užpildai, plastifikatoriai ar vulkanizuojančios medžiagos, guminiai minkytuvai pasižymi efektyviu maišymu. Rotoriaus konstrukcija yra labai svarbi, nes jame naudojami galingi kirpimo ir minkymo veiksmai, siekiant visiškai integruoti medžiagas, sumažinant apdorojimo laiką ir pagerinant mišinio konsistenciją.
Padidėjęs produktyvumas
Guminiai minkytuvai aprūpinti pažangiomis automatizuotomis valdymo sistemomis, kurios sumažina rankinio įsikišimo poreikį. Šios sistemos tiksliai valdo minkymo ciklo laiką, temperatūrą ir slėgį, leidžia greičiau užbaigti kiekvieną partiją ir taip žymiai padidinti produktyvumą. Automatizavimas taip pat sumažina klaidas dėl rankinių operacijų, užtikrinant nuoseklius ir stabilius gamybos procesus.
Energijos taupymas ir išlaidų efektyvumas
Guminiuose minkytuvuose naudojami energiją taupantys varikliai ir optimizuota rotoriaus konstrukcija, užtikrinanti efektyvų maišymą ir sumažinant energijos sąnaudas. Tikslus temperatūros ir slėgio valdymas apsaugo nuo nereikalingo energijos švaistymo, todėl sumažėja gamybos sąnaudos.
Universalumas ir platus pritaikymas
Guminiai minkytuvai yra universalūs, susidoroja su įvairių tipų guma ir priedais, todėl yra tinkami įvairioms pramonės reikmėms. Jie būtini ne tik padangų ir sandariklių gamyboje, bet ir aviacijos, statybos, medicinos ir kitose srityse.
Mūsų gamykla
Mūsų įmonė įsikūrusi Wuxi mieste, JiangSu provincijoje, 150 kilometrų nuo Šanchajaus, Nankino, į šiaurę nuo Jangdzės upės, transportavimas yra labai patogus. Daugiausia užsiimame guminių mašinų ir metalo gaminių tyrimais ir plėtra, gamyba ir pardavimu.
Gamybos rinka
Mūsų produktai buvo parduoti Pietryčių Azijoje, Šiaurės Azijoje, Rytų Europoje, Australijoje, Amerikoje ir kitose rinkose; Pasiekimai: padangų perdirbimo įranga Malaizijoje; padangų perdirbimo gamybos linija Rusijoje, Ukrainoje ir Turkijoje; padangų perdirbimo gumos asfalto modifikatoriaus gamybos linija Naujojoje Zelandijoje ir kt
Mūsų sertifikatas
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 KOKYBĖS VALDYMO SISTEMOS SERTIFIKACIJA. Patento numeris: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Po pardavimo
● Teikti orientacinę informaciją ir techninę pagalbą naudotojams, kad jie galėtų nemokamai įdiegti ir derinti parduodamus produktus;
● Mūsų įmonė turi aukštos kokybės garantinio aptarnavimo komandą, pagrįstą techniniu personalu, gaudama vartotojų atsiliepimus per trumpiausią laiką, kad gautų patenkinamą atsakymą ir apdorojimą;
● Mūsų gaminių garantija vieneri metai; Pasibaigus vienerių metų garantiniam laikotarpiui, parduodamų gaminių eksploatacijos priežiūra garantuojama;
● Mūsų įmonė reguliariai lankosi pas vartotojus, kad suprastų produktų naudojimą ir padėtų išspręsti įvairias problemas, su kuriomis galima susidurti naudojimo procese. Kartu prašyti pasiūlymų dėl kokybės ir techninių patobulinimų, siekiant geriau aptarnauti vartotojus;
Sujungimas
Maišymo mašinos yra skirtos išmatuoti reikiamą žaliavinės gumos, technologinių alyvų, suodžių, birių užpildų ir gumos cheminių medžiagų kiekį, kad būtų sukurtas gumos mišinys. Tada jie sumaišo šiuos elementus ir sukuria gumos mišinį, kuris yra paruoštas perdirbimui.
Išspaudimas
Ekstruzijos mašinos spaudžia nesukietėjusią gumą per štampą. Taip sukuriamas formos lapas – arba „profilis“, kaip žinoma pramonėje. Besisukančių peilių rinkinys (arba štampo pjaustytuvai) gautą ekstruzinę medžiagą paverčia šliužais arba granulėmis tolesniam apdorojimui.
Kalandravimas
Kalandravimo mašinose yra horizontalūs ritinėliai, per kuriuos praleidžiama guminė medžiaga. Dažnai jie naudojami derinant gumos lakštus su kita medžiaga ar audiniu, procese, vadinamame trinties arba derinimo būdu.
Vulkanizavimas
Gumos vulkanizavimas gali apimti daugybę skirtingų mašinų ir procesų, priklausomai nuo pageidaujamo rezultato. Nuo gaminio tipo taip pat priklausys, koks vulkanizavimo metodas bus naudojamas.
Pavyzdžiui, presavimo staklės spaudžia nesukietėjusią gumą tarp įkaitintų formų. Gumos mišinys užpildo pelėsių ertmę prieš jai sukietėjant, todėl susidaro gatavas gaminys.
O preciziniams liejiniams gamintojas gali naudoti vulkanizavimo liejimo įpurškimo metodą. Šiuo atveju guma iš anksto pašildoma ir sukančiu varžtu įspaudžiama į formos ertmę, kur ji sukietėja.
Latekso apdorojimas
Norint sukurti lateksą, gumos dalelės yra disperguojamos į vandeninę fazę. Paprastai jis naudojamas tais atvejais, kai reikalinga plona, bet tampri medžiaga, pvz., pirštinėms ir balionams. Latekso panardinimo mašinose naudojama porceliano arba aliuminio forma, kuri panardinama į latekso junginį. Sustingus, mašina išplauna, išdžiovina ore ir vulkanizuoja gaminį garais.
Poliuretanai
Poliuretanai naudojami gaminant įvairius gaminius, įskaitant lakus ir dangas, taip pat lanksčias putas. Norėdami sukurti PU putas, mašina išskiria dujas į reaguojantį izocianato ir poliolio mišinį. Kai reakcija baigiasi, aplink dujų burbuliukus susidaro medžiaga.
Maišymo mašinos
● Banbury maišytuvai: Banbury maišytuvai yra vienos svarbiausių mašinų gumos pramonėje. Jie sumaišo žaliavinę gumą su įvairiais priedais, tokiais kaip suodžiai, aliejai ir cheminės medžiagos, kad susidarytų vienalytis junginys. Maišytuvas susideda iš dviejų rotorių, kurie kameroje sukasi priešingomis kryptimis, užtikrindami intensyvius kirpimo ir maišymo veiksmus. Taip gaunamas gerai išsklaidytas mišinys, būtinas kokybiškiems gumos gaminiams.
● Dviejų ritinėlių malūnai: gumos mišiniams maišyti ir homogenizuoti naudokite dviejų ritinėlių malūnus. Šios mašinos turi du volelius. Voleliai sukasi vienas kito link. Jie sukasi skirtingu greičiu. Volai daug kartų praleidžia per juos gumos mišinį. Taip siekiama vienodos tekstūros ir sudėties.
Apdorojimo mašinos
● Ekstruderiai: guminiai ekstruderiai formuoja gumos mišinius į ištisinius profilius. Šie profiliai apima vamzdžius, žarnas ir sandariklius. Mašina priverčia gumą per norimo skerspjūvio formos štampą. Ekstruderiai yra labai svarbūs norint efektyviai gaminti ilgus, vienodus gumos gaminius.
● Kalandrai: kalendoriai naudojami vienodo storio gumos lakštams gaminti. Ši mašina susideda iš kelių ritinėlių, per kuriuos praeina gumos mišinys, palaipsniui mažindamas jo storį. Kalandravimas yra būtinas gaminant tokius gaminius kaip guminiai lakštai, konvejerio juostos ir grindų kilimėliai.
● Įpurškimo liejimo mašinos: naudokite liejimo mašinas sudėtingiems gumos komponentams gaminti. Procesas apima karštos gumos įpurškimą į formą. Jis atšaldomas ir tampa norimos formos. Naudokite šį metodą gamindami tokius daiktus kaip tarpikliai, sandarikliai ir guminiai žaislai.
Kietėjimo mašinos
● Vulkanizatoriai: vulkanizavimas yra procesas, kuris padidina gumos elastingumą ir stiprumą pridedant sieros ir šildant. Šį procesą atlieka vulkanizatoriai, taip pat žinomi kaip kietinimo presai. Gumą dedame į formeles. Mašina taiko šilumą ir slėgį, kad ją sukietintų. Tai paverčia gumą patvariu gaminiu.
● Autoklavai: Autoklavai yra didelės, slėginės krosnys. Gamintojai juos naudoja guminiams gaminiams, kurie netelpa į standartinius vulkanizatorius, vulkanizuoti. Jie užtikrina vienodą šilumą ir slėgį, užtikrindami nuoseklų kietėjimą. Žmonės dažnai naudoja autoklavus dideliems ar formos daiktams. Šie elementai apima žarnas ir guminius pamušalus.
Pjovimo ir apdailos mašinos
● Pjovimo staklės: pjovimo staklės naudojamos guminiams gaminiams apipjaustyti iki norimos formos ir dydžio. Šios mašinos – nuo paprastų rankinių pjaustytuvų iki pažangių kompiuteriu valdomų sistemų, kurios užtikrina tikslumą ir tikslumą.
● Poliravimo mašinos: poliravimo mašinos naudojamos guminių gaminių paviršiui išlyginti ir užbaigti. Šis procesas yra būtinas norint pagerinti galutinio produkto išvaizdą ir veikimą, ypač tais atvejais, kai paviršiaus kokybė yra labai svarbi.
● Šlifavimo staklės: naudojame šlifavimo stakles, kad pagamintume tinkamo dydžio ir paviršiaus apdailos gumines dalis. Jie dažnai naudojami padangų gamyboje. Siekiant užtikrinti saugumą ir našumą, mums reikia tikslių leistinų nuokrypių.
Kokybės kontrolės ir testavimo mašinos
● Reometrai: reometrai matuoja gumos mišinių tekėjimo ir deformacijos savybes. Ši informacija yra labai svarbi norint suprasti medžiagų elgseną apdorojimo metu ir galutinio naudojimo metu, užtikrinant pastovią kokybę.
● Tempimo bandymo mašinos: šios mašinos tikrina guminių medžiagų atsparumą tempimui ir pailgėjimo savybes. Taikydami valdomas jėgas, jie suteikia duomenis apie medžiagų ilgaamžiškumą ir elastingumą, o tai labai svarbu kokybei užtikrinti.
● Kietumo tikrintuvai: kietumo tikrintuvai nustato gumos gaminių kietumą, kuris yra svarbus jų veikimo veiksnys. Šiais bandymais užtikrinama, kad guma atitiktų numatytas naudojimo specifikacijas.
Kaip išsirinkti tobulą gumos mašiną
Šiluminiai sprendimai
Guma turi mažą šilumos laidumą, tačiau aukšta temperatūra gali pakenkti jos kokybei. Norėdami užtikrinti kokybę ir efektyvumą, rinkitės mašiną su pažangia terminio purškimo technologija.
Be to, mašina turėtų taupyti energiją, turėti didelį patvarumą ir būti lengvai montuojama. Mašinos su mikrobangų išankstinio šildymo sistemomis yra efektyvesnės, nes jos tolygiai paskirsto šilumą.
Patikimumas
Patikima apdorojimo mašina turėtų turėti mažas priežiūros išlaidas, automatizuotą valdymą ir reguliuojamą greitį. Kad guma būtų tiekiama be gedimų, reikalingas beveik 100% patikimumas.
Ištirkite apdorojimo mašinos patikimumo rodiklį, analizuodami jo posistemes ir komponentus, galios reikalavimus ir veikimą. Be to, patikimos gumos mašinos priežiūros greitis yra mažas.
Lengvas montavimas
Diegimas turi įtakos mašinos išėjimui. Todėl rinkitės lengvai montuojamą guminį procesorių, kad išvengtumėte gedimų dirbant.
Be to, renkantis mašiną, kuriai įrengti reikia minimalių žmogaus jėgų, sutaupoma laiko ir pinigų. Tai turėtų pareikalauti mažų sąnaudų ir laiko, nesvarbu, ar montuojama pirmą kartą, ar po remonto.
Lankstumas
Pasirinkite mašinos modelį, galintį gaminti įvairaus storio ir dydžių guminius lakštus. Lanksčioje apdirbimo mašinoje lengva perkelti operacijas, o gaminant gumą, gaminį lengva modifikuoti.
Išplėstinis valdymas
Renkantis gumos apdirbimo mašiną, pasirinkite modelius, kurie gali įvertinti skirtingas savybes prieš ir po kietėjimo. Ji taip pat turėtų išanalizuoti gumos kokybę ir pranešti apie bet kokį poreikį koreguoti.
Atkreipkite dėmesį, kad aparatas su pažangiu valdymu turėtų aptikti bet kokią sumaišymo problemą visuose apdorojimo etapuose.
Galutinių produktų talpa ir dydis
Guma plačiai naudojama namų, medicinos, automobilių ir avalynės pramonėje. Renkantis gumos gamybos mašiną, atsižvelkite į galutinių gaminių dydį. Pavyzdžiui, transporto priemonių padangoms gaminti naudojami guminiai lakštai yra stori ir dideli, o medicinos prietaisuose naudojami mažesni.
Pagal vartotojo dirbtuvių technologinį srautų išdėstymą, šis įrenginys gali būti montuojamas tame pačiame aukšte kaip ir kitos darbo procedūros mašina. Šią mašiną reikia pritvirtinti prie plokščio ir stabilaus pagrindo inkariniu varžtu. Padarykite pamatą pagal pamato brėžinį. Paruoškite kėlimo įrankį ir takelažą su maks. keliamoji galia 10 tonų.
Kadangi vietos, kurioje įrenginys montuojamas, aplinka turi didelę įtaką įrenginio veikimui, įrenginio darbo aplinkai keliami du reikalavimai: vienas yra įrenginio aplinkos kambario temperatūra turi būti palaikoma 0 laipsnis iki 40 laipsnių; antras reikalavimas – šis įrenginys turi būti įrengtas gerai vėdinamoje vietoje. Be to, montuojant įrenginį, aplink jį turi būti palikta pakankamai vietos patogiam patikrinimui ir priežiūrai.
Prieš montuodami, kruopščiai nuvalykite įrenginio dalis, pašalinkite rūdis; ant pagrindo sumontuokite rotorių ir maišymo kameros greičio reduktorių, pakreipimo įtaisą ir rėmą ir kt. Jei montuojant galima aiškiai išvalyti, jų išmontuoti ir vėl sumontuoti negalima. Pagrindą ir variklio pagrindą padarykite lygiai ant pamato, jų lygio tolerancija neturi viršyti 0.05mm/m, tada sumontuokite variklį ir ant rėmo sumontuokite presavimo cilindrą. Prijunkite oro valdymo vamzdį ir kiekvieną aušinimo vandens vamzdį arba šildymo garo vamzdį, jokia jungtis neturėtų nutekėti. Rotoriaus, maišymo kameros, kairiojo/dešiniojo šoninio skydo, viršutinio cilindro ir tt dalių, besiliečiančių su medžiaga, paviršiai yra padengti chromu, todėl montuodami ir prižiūrėdami būkite atsargūs, kad kieti gaminiai neatsitrenktų, kad nepažeistumėte chromo sluoksnio. .
Pavarų greičio reduktoriui, pakreipiama sliekračio dėžė, jei nėra specialių poreikių, jų neardyti. Patikrinkite, ar kiekvienoje dėžėje neliko seno tepalo, jei yra, išpilkite, tada švariai išplaukite vidų ir užpildykite nauju.
Galiausiai patikrinkite, ar jungiamieji varžtai yra pritvirtinti ir ar visos jungties jungtys yra teisingos. Pasukite pagrindinio variklio rotorių, kad patikrintumėte, ar kiekviena dalis veikia normaliai, tik nustačius, kad nėra bloko ar smūgio reiškinio, galima antrą kartą atlikti glaistymą prie inkaro varžto, kai jis kultivuojamas ir sukietėja, tada sureguliuokite kiekvieną dalį.
Oro valdymo sistemos principas yra toks, kaip parodyta 6 paveiksle. Į purškiamą tepalą įpilkite reikiamą kiekį mašininės alyvos Nr. 20 ir prijunkite prie vėjo šaltinio, paspauskite atitinkamą mygtuką, kad patikrintumėte, ar dulkėms atsparus įtaisas ir viršutinis cilindras veikia lanksčiai ir patikimai, patikrinkite, ar kiekvieno sukimosi kryptis variklis tinkamas ar ne. Tik patvirtinus, kad kiekviena vandens (garų) dalis yra prijungta prie suspausto oro vamzdžio ir kiekvieną tepimo tašką sutepti normaliai, galima atlikti bandomąjį važiavimą.
● Esant sąlygoms, kiekvienas tepimo taškas yra normalus:
● Pirmiausia leiskite mašinai veikti be apkrovos dvi valandas ir tuo pačiu metu naudokite viršutinio cilindro judėjimą aukštyn/žemyn ir maišymo kameros pakreipimo judesius, kad kiekviena juda dalis būtų lanksti ir patikima, tada perjunkite į darbą su apkrova. padalintas į 3 dalis,
● Pirmoji pašarinė žaliava sudaro 40 % efektyvaus pajėgumo,
● Tada pašarinė medžiaga sudaro 70 % efektyvios talpos,
● Galiausiai atlikite visos apkrovos testą. Atliekant bandymą su apkrova, pavarų greičio reduktoriaus pavarų veikimas turi būti stabilus, be smūgių ir nenormalaus triukšmo; kiekviena judanti dalis yra lanksti ir patikima; sustabdžius veikimą patikrinkite pavarų įjungimą greičio reduktoriuje, jei visos normalios, mašiną galima pradėti gaminti ir naudoti.
Gumos mašinų išjungimo atsargumo priemonės
Gumos mašinų ir formų apsauga
Prieš išjungiant gumos mašiną, viršutinė formos plokštės turi būti nuleistos, kad būtų užtikrinta, jog viršutinė ir apatinė formos plokštės būtų uždarytos, kad apsaugotų pelėsių ertmę. Tuo pačiu metu būtina atidaryti formą iki galo, kad būtų užtikrinta, jog suspaudimo stūmoklis yra pagrindiniame cilindre, kad būtų išvengta rūdžių ant stūmoklio paviršiaus ir kad būtų geriau apsaugota forma ir suspaudimo mechanizmas;
Statinės valymas
Prieš išjungdami mašiną, išvalykite gumos mišinio likučius plastifikavimo cilindro ir įpurškimo cilindro viduje. Plastifikavimo cilindras išvalomas, jei sukant varžtą nepasikeičia įpurškimo padėtis ir visiškai įpurškiama, kad išvalytumėte likučius įpurškimo cilindro viduje, kad guminė medžiaga nesustingtų įpurškimo cilindre.
CRB, statinės aušintuvo ir hidraulinės alyvos aušintuvo nutekėjimas
Pirmiausia išjunkite aušinimo vandens bokšto, vandens bokšto išleidimo siurblio ir šilumos reguliatoriaus maitinimą, o tada atlikite šiuos drenažo apsaugos darbus:
● Mašinos su CRB
A. Iš anksto išjunkite mašiną, kad bėgelio temperatūra nukristų žemiau 35 laipsnių, tada išjunkite alyvos grūdinimo įrenginio variklį ir aušinimo vandenį. Neleidžiama tiesiogiai atjungti maitinimo šaltinio, kitaip CRB temperatūra bus per aukšta, todėl gumos mišinys CRB sukietės.
B. Kai CRB atvės, uždarykite mašinos hidraulinės alyvos aušintuvo įleidimo ir išleidimo vožtuvus ir nuimkite įleidimo ir išleidimo vamzdžius. Jei aplinkos temperatūra žemesnė nei nulis laipsnių, reikalingas pūtimo pistoletas, kad būtų išpūstas visas aušintuvo viduje likęs vanduo (šiuo metu būtina užtikrinti, kad būtų įjungtas vandens solenoidinis vožtuvas), kad vanduo neužšaltų. aušintuvo viduje, dėl ko aušintuvas gali būti pažeistas, rūdys arba oksiduojasi.
C. Galiausiai išjunkite oro kompresoriaus įrangos maitinimą ir atleiskite likusį oro slėgį.
● Mašinos be CRB
A. Uždarykite įpurškimo / plastifikavimo / purkštuko aušinimo vandens įleidimo ir išleidimo vožtuvus ir nuimkite įleidimo ir išleidimo vamzdžius, jei aplinkos temperatūra yra žemesnė nei nulis laipsnių, reikia pūtimo pistoleto, kad išpūstų visą likusį vandenį aušintuvo viduje. (šiuo metu būtina užtikrinti, kad būtų įjungtas vandens solenoidinis vožtuvas), kad vanduo neužšaltų aušintuvo viduje ir nesugadintų aušintuvas, rūdijimas ar oksidacija.
B. Galiausiai išjunkite oro kompresoriaus įrangos maitinimą ir atleiskite likusį oro slėgį.
Elektrinė mašinų apsauga
Įsitikinkite, kad kiekvienos guminės mašinos įrangos pagrindinis maitinimo jungiklis yra atjungtas, o gamyklos elektros paskirstymo spintos maitinimo jungiklis, jungiamas prie mašinos pagrindinio maitinimo jungiklio, yra atjungtas, o išjungę maitinimą, nuvalykite viduje esančias dulkes. elektros spintelę, išimkite oro filtrą, išvalykite jį iš viršaus į apačią dulkių siurbliu ir atlikite vandeniui bei drėgmei atsparias priemones elektros spintelės viduje.
DUK