1. Prieš paleisdami mašiną patikrinkite, ar lengva naudoti temperatūros valdiklį, ar prietaisas neveikia, ar aušinimo kanalas yra lygus ir pan. Paprastai aptikimui naudojamas termometras, aušinimo vanduo ir kiti metodai.
2. Pagal ekstruderio veikimo procedūras, ekstruderio sraigtas, cilindras ir štampavimo galvutė pašildomi, o temperatūrai pakilus iki nustatytos temperatūros, jis turi būti šiltas maždaug 10 minučių prieš paleidžiant, kad kiekvienos mašinos dalies temperatūra yra stabili.
3. Prieš paleidžiant mašiną, būtina priveržti jungiamuosius varžtus ir kiekvienos štampo dalies varžtus, kol jis karštas. Prieš išspaudžiant medžiagą, operatorius neturėtų stovėti tiesiai prieš štampą, kad varžtai ar varžtai nesulūžtų ir nesusižeistų.
4. Pradedant ekstruziją, sraigto greitis turi būti lėtas, o po to palaipsniui didinamas, kad būtų išvengta perkrovos ir dalių pažeidimų paleidimo metu.
5. Įjungdami mašiną, pirmiausia įpilkite nedidelį kiekį medžiagos ir išlaikykite padavimo balansą, atkreipkite dėmesį į įvairias lentelės reikšmes, pvz., tiekimo metu sukimo momentą, ir palaukite, kol medžiaga bus išspausta iš štampavimo galvutės ir antgalio. traukite traukos įrangą, kad palaipsniui didintumėte medžiagos kiekį iki normalaus išspaudimo.
6. štampavimo galvutė, nes priešingu atveju štampavimo galvutė nenormaliai išsikraus ir medžiaga lūžs arba užsikimš pelėsiai), forma sudėtinga, ertmė maža, o formavimo formos dengiančią plokštę reikia atidaryti, kad būtų galima atlikti kelis ertmių profiliai; Patvirtinus, kad ekstruzinės medžiagos plastifikacija yra normalu, medžiaga per nustatytą vilkimo lyną traukiama prie traktoriaus. Sutrumpinkite atstumą tarp nustatymo stalo ir štampavimo galvutės, uždenkite dengiančią plokštę, paleiskite vakuuminį siurblį, o kai ekstruzijos greitis ir traukos greitis iš esmės yra subalansuoti, stebėkite profilį iki normalaus ekstruzijos ir sumažinkite atstumą tarp nustatymo stalo. o miršta iki idealios vertės.
7. Nustačius, kad formavimo matricos įvadiniame gale parisonas nesusiformavęs arba vidinė briauna priglunda prie profilio vidinės ertmės paviršiaus, galima smailiu įrankiu išdurti kelias mažas skylutes nesuformuotoje dalyje arba vidinė šonkaulių dalis formavimo štampai pirmosios sekcijos įėjimo gale, kad mažoji ertmė būtų sujungta su atmosfera, o įeinant į formavimo štampą būtų atvira, o tai patogu formuoti negatyvą. spaudimą ir skatina skersinį glaudžiai pritvirtinti prie formavimo štampėlio formos sienelės.
8. Jei pelėsiai užsikemša (neužblokuota), nustatymo lentelę reikia perkelti atgal arba nedelsiant padidinti traukos greitį, arba tuo pačiu metu įgyvendinti dvi pirmiau nurodytas schemas, o tada tęsti įprastą gamybą. proceso koregavimas. Jei pirmiau pateiktos schemos įgyvendinimas buvo užblokuotas, nustatymo stalą reikia nedelsiant perkelti atgal, o medžiaga turi būti išgręžta išilgai formavimo formos, uždaryti formavimo štampėlio vandens garus, sumažinti traukos greitį ir profilį reikia lėtai ištraukti iš formavimo formos. Jei nustatymo štampelyje dalis profilio sulūžo, būtina išardyti nustatymo štampą ir išvalyti visas likusias medžiagas.
9. Kai mašina sustabdoma, paprastai reikia pridėti stabdymo medžiagos, kad iš mašinos išspaustų gamybos medžiagą, o tada mašiną sustabdyti ir išardyti štampavimo galvutę, kol ji karšta, kad būtų galima išvalyti pelėsių.
